提捞式抽油机用开关磁阻电机

开关磁阻电机及控制系统在提捞式抽油机上的应用优势

一、开关磁阻电机用在提捞式抽油机上的特点

（1）安装方便，提捞式抽油机应用开关磁阻电机的外形和安装尺寸与三相异步电动机一样，都采用国家标准，所以，两种电机可以互换，安装方便。

（2）控制灵活，开关磁阻电机是一种调速电机，调速范围为0-2000RPM，调速范围广，而且在整个调速范围内，扭矩不低于额定扭矩，所以，用户可以对提捞式抽油机的速度任意设定，满足不同的生产要求，即使在低速下长期工作，也不影响电机的性能和使用寿命。

（3）频繁正反转，开关磁阻电机是通过改变定子线圈的通电顺序来改变电机转速的，所以，该电机可以频繁的正反向转换，而不影响电机的寿命，从而解决了三相异步电动机的换向问题。

（4）频繁起停及刹车，电机可以工作在四象限，具备刹车功能，故满足抽油机的频繁刹车要求。

（5）换向方便不需要机械装置，电机的正反向转换是通过控制器的控制端子来控制的，实现电机的方向转换仅需一个开关信号，非常方便不需要换向机械装置，减少设备磨损和提高效率。

（6）人机互动，智能控制。开关磁阻控制器的控制接口与变频器的接口采用同一标准，可以手动控制或485通讯与PLC连接，实现启动，停止，正方转，速度调整功能，控制非常方便，实现远程控制。基于ＰＬＣ编程，应用ＰＬＣ高速计数器进行转速脉冲计数的定位控制系统能满足抽油机的运行控制要求，可实时给定冲程、冲次（由设定的电机转速给定），自动更改系统的运行状态。

（7）保护功能齐全，具有软启动、电流保护、电压保护、缺相保护、紧急制动等保护功能。

（8）节能效果明显，可使提捞式抽油机比其他抽油机整体节能45%以上。

二、开关磁阻电机调速系统本身技术特点

（1）效率高，节能效果好。在所有的调速和功率范围内，SRD整体效率比交流异步电动机变频调速系统（简称变频调速）至少高3%以上，在低速工作的状态下其效率能够提高10%以上。与直流调速、串级调速、电磁调速等系统相比，SRD节电效果更明显。 
（2）起动转矩大，特别适合于那些需要重载起动和负载变化明显并且频繁的场合。SRD控制器从电源侧吸收较少的电流，在电机侧可得到较大的起动转矩，起动转矩达额定转矩的150%时、起动电流仅为额定电流的30%，比之交流电动机的300%电流获得100%的转矩的性能，优势非常明显。
（3）调速范围广。SR电动机可以在低速下长期运行。由于效率高，在低速下的温升程度比额定工况时还要低，解决了变频调速低速运行下电机发热问题。此外，SR电动机最高转速不会像交流电动机那样受极数的限制，可以根据实际需要灵活地设定最高转速。  
（4）可频繁正、反转，频繁起动、停止，因此，非常适合于龙门刨床、可逆轧机、油田抽油机等应用场合。
（5）起动电流小，避免了对电网的冲击。SRD具有软起动特性，没有普通交流电动机起动电流大于额定电流5～7倍的现象。
（6）功率因数高，不需要加装无功补偿装置。普通交流电动机空载时的功率因数在0.2～0.4，之间，满载在0.8～0.9之间；而开关磁阻电机调速系统在空载和满载下的功率因数均大于0.98。
（7）电机结构简单、坚固、制造工艺简单，成本低。工作可靠，能适用于各种恶劣、高温甚至强振动环境。
（8）由于控制器中功率变换器与电机绕组串联，不会出现变频调速系统功率变换器可能出现的直通故障，可靠性大为提高。